一、螺纹型透气阀
1、产品展示
2、建议外壳开孔设计方式（以M12*1.5透气阀为例）
外壳壁厚小于3mm时的安装方式
外壳壁厚大于3mm时的安装方式
3、安装指南
- 清洁安装表面和安装螺丝固定排气孔的区域，以清除任何污染，清洁后让表面干燥；
- 理想的安装位置是在壳体的垂直方向或者壳体的底部，这个位置将防止任何液体及灰尘蓄积在透气阀内部；
- 将透气阀的螺丝固定通气孔插入壳体，使螺纹正确对齐，然后拧入壳体；
- 在确保通风口螺纹正确后，将通风口拧紧至6-1.0Nm；
- 可选内六角或者内八的扳手，用于各种类别的透气阀固定；
- 当壁厚合适时，推荐最佳O形环密封的倒角。
二、卡扣型透气阀
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2、建议外壳开孔设计方式
3、安装指南
- 清洁安装表面和安装搭扣式通风口的区域，以清除任何污染，清洁后让表面干燥；
- 理想的安装位置是在壳体的垂直方向或者壳体的底部，这个位置将防止任何液体及灰尘蓄积在透气阀内部；
- 当壁厚合适时，推荐最佳O形环密封的倒角；
- 安装150牛顿和300牛顿之间的通风口，直到听到可听见“咔嗒声”确保密封的完整性。
三、背胶型透气膜
1、产品展示
2、产品结构
3、安装指南
- 清洁安装背胶型透气膜的表面，以清除任何污染，清洁后让表面干燥；
- 通风口的外壳，可以通过使用标记、凹进区域或目标区域来改进排气孔的准确放置；
- 在背胶型透气膜的胶环上施加轻微的手指压力 (建议15PSI)，确保透气产品可以牢固地粘结在外壳上；
- 安装后不要试图重新定位通风口，这会导致透气膜产生变形失效；
- 至少要有24小时的停留时间，方可对成品组件进行使用或者测试。
四、焊接型透气膜
1、产品展示
2、焊接型透气膜的典型结构
焊接式组件由带支撑材料或者不带支撑材料的SST Porous透气膜组成，可通过热熔、超声波焊接、粘合或包覆成型的方式贴附到塑料壳体中，形成一个防水透气组件。
典型的焊接型透气膜包括：
- 高效的SST Porous PTFE透气膜，作为颗粒物的疏水疏油型阻隔层，同时让气体通过；
- 塑料壳体-可与滤材合为一体，可轻松安装到外壳中，可选用各种热塑性塑料（PBT，PA，ABS，PPS等）、弹性体（TPE）和其他材料。
3、包装选项
包装形式1-卷状：
- 附在轻粘型连续离型纸上： 每一个聚乙烯卷芯上带有1000~10000个防水透气膜
- 除非另有规定，否则应将卷膜封入洁净袋子里
- 可选的防护离型纸
包装形式2-散装：
装在可堆叠的托盘中并密封在洁净的袋子里，随时可以由机器人或其他自动化设备进行挑选；以散装方式包装在洁净袋子里。
延伸阅读：可以继续查看 SST施柏德防水透气解决方案、防水透气产品列表，以及 防水透气产品列表，这样选型时能把产品结构和应用场景一起对上。